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模具加工時(shí)候這些點(diǎn)一定要去注意

模具生產(chǎn)加工時(shí),一般都是批量形成的,因此我們對(duì)模具注塑技工方法以及過(guò)程是非常重視的,如果在加工時(shí),沒(méi)有根據(jù)規(guī)定的要求,會(huì)損壞注塑模具。


模具生產(chǎn)加工時(shí),一般都是批量形成的,因此我們對(duì)模具注塑技工方法以及過(guò)程是非常重視的,如果在加工時(shí),沒(méi)有根據(jù)規(guī)定的要求,會(huì)損壞注塑模具。

1、原料一般不需干燥,個(gè)別情況80℃烘2小時(shí);

2、成型溫度范圍較大,加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過(guò)高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過(guò)低會(huì)使透明性差;

3、模溫控制:模溫一般在50-80℃;

4、GPPS流動(dòng)性很好, 啤塑中不需要高壓力, 以免過(guò)大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開裂;

5、注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過(guò)高的速度可能會(huì)導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問(wèn)題;

6、適當(dāng)?shù)谋硥海喝绻硥禾? 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3。

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